ソリューション事例
SOLUTION
【ロボット・省人化機械】18台のロボットを使用した機械設備の製作事例
１ライン９台、２ライン１８台のロボットを使用した機械設備の製作事例です。
ロボドリルでワークに穴あけ → ワークをロボットで搬送 → 次のロボドリルに供給 →・・・を繰り返し、ワークに複数の穴をあけていきます。
その後、ビジョンを用いて穴の内側の巣（細かい空洞）を画像検査し、パスしたワークに圧入を行います。
Uの字に折り返すラインのため、１台のロボットを走行軸に乗せて移動させます。（下写真の手前のロボット）
ロボドリルへのワーク供給窓が小さいためロボットのテーチングは高難易度でしたが、ロボットの姿勢を試行錯誤し、最適なティーチングを実現できました。
この設備導入により、２ラインあわせて１０～１２人の省人化につながります。
今回はユーザー様のご指定によりFANAC製ロボットを使用しましたが、安川電機製ロボットも対応可能です。
ロボットを活用した省人化・省力化設備は弊社にお任せください！
2023年02月20日